୪୦୦ କିଲୋଗ୍ରାମ ପାଇଁ ଜେଟ୍ ମିଲର QDF-୪୦୦ WP ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ବ୍ୟବସ୍ଥା
ପାକିସ୍ତାନର ସବୁଠାରୁ ଲୋକପ୍ରିୟ WP ଲାଇନ - QDF-400 ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରଣାଳୀ ନିମ୍ନରେ ପ୍ରବାହ ଚିତ୍ର ଏବଂ ଫଟୋ
ପ୍ରଥମେ, ଫିଡରରୁ କଞ୍ଚାମାଲ ଫିଡ୍ -- ପ୍ରଥମ 3 ମିଟରକୁ ସାମଗ୍ରୀ ସ୍ଥାନାନ୍ତର3ପ୍ରିମିକ୍ସିଂ ପାଇଁ ମିକ୍ସର, ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ କରିବେ, ତା’ପରେ 3 ମି.3ହପର ମିଶ୍ରିତ ସାମଗ୍ରୀ ସଂରକ୍ଷଣ କରେ, ତା'ପରେ ମିଲିଂ ପାଇଁ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, କ୍ଲାସିଫାୟର ଚକର ବିଭିନ୍ନ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ଆଉଟପୁଟ୍ କଣିକା ଆକାରକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। ମିଲିଂ ପରେ, ପ୍ରଥମ 4 ମିଟର ଉପରେ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀର ସେଣ୍ଟ୍ରିପେଟାଲ୍ ବଳ ମାଧ୍ୟମରେ ସାମଗ୍ରୀ ସାଇକ୍ଲୋନ୍କୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରିତ ହେବ।3ମିକ୍ସର, ତାପରେ ଦ୍ୱିତୀୟ 4 ମିଟରକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରନ୍ତୁ3ପ୍ୟାକେଜ୍ ପୂର୍ବରୁ ମିଶ୍ରଣ କିମ୍ବା WDG ସିଷ୍ଟମକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର ପାଇଁ ଭୂସମାନ୍ତର ରିବନ୍ ମିକ୍ସର।
୧. ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ତରଳ-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତିକୁ ପ୍ରୟୋଗ କରୁଛି, ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସମାନ।
୨.ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମାଇନସ୍ ଚାପ ବାୟୁ ପରିବହନ ସହିତ ହୋଇଥାଏ, ଧୂଳି ନିର୍ଗତକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକଜଷ୍ଟର ଯୋଡାଯାଇଥାଏ।
3. ପ୍ରଥମ ଏବଂ ଶେଷ ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉଭୟ ଡବଲ ସ୍କ୍ରୁ ମିକ୍ସର କିମ୍ବା ଭୂସମାନ୍ତର ସ୍ପାଇରାଲ୍ ରିବନ୍ ବ୍ଲେଣ୍ଡର ପ୍ରୟୋଗ କରୁଛି ଯାହା ମିଶ୍ରଣ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଏବଂ ସମତୁଲ ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୪. ଉତ୍ପାଦ ଆଉଟଲେଟ୍ ସିଧାସଳଖ ଅଟୋ ପ୍ୟାକିଂ ମେସିନ୍ ସହିତ ସଂଯୋଗ ହୋଇପାରିବ।
୫. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସିଷ୍ଟମଟି ରିମୋଟ୍ PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ। ସୁବିଧାଜନକ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ।
୬. କମ ଶକ୍ତି ଖର୍ଚ୍ଚ: ଏହା ଅନ୍ୟ ବାୟୁ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ପଲଭରାଇଜର ତୁଳନାରେ 30% ~ 40% ଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ।
୭. ଏହା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଚିପ୍ତାକାର ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ କଷ୍ଟକର ଉଚ୍ଚ ମିଶ୍ରଣ ଅନୁପାତ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
ବାୟୁ ଉତ୍ସ ପ୍ରଣାଳୀ- ବାୟୁ କମ୍ପ୍ରେସର, ତେଲ ରିମୁଭର, ବାୟୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି, ବାୟୁ ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାୟର, ସଠିକ୍ ଫିଲ୍ଟର।
କାର୍ଯ୍ୟନିର୍ବାହୀ ନୀତି
କମ୍ପ୍ରେସର ବାୟୁକୁ ସଙ୍କୁଚିତ କରିବା ପାଇଁ, ଏକକ-ଷ୍ଟେଜ୍, ତେଲ-ଇଞ୍ଜେକ୍ଟ ଏବଂ ମୋଟର ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଏୟାର ଏଣ୍ଡ, ମୋଟର, ତେଲ/ଗ୍ୟାସ୍ ସେପାରେଟର, ତେଲ କୁଲର, ଏୟାର କୁଲର, ଫ୍ୟାନ୍ (କେବଳ ଏୟାର-କୁଲ୍ଡ ପ୍ରକାର ପାଇଁ), ଆର୍ଦ୍ରତା ଜାଲ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ୟାବିନେଟ୍, ଗ୍ୟାସ ପାଇପଲାଇନ୍, ତେଲ ପାଇପଲାଇନ୍ ଏବଂ ପାଣି ପାଇପଲାଇନ୍ (କେବଳ ଜଳ-କୁଲ୍ଡ ପ୍ରକାର ପାଇଁ), ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। କେସିଂ ଭିତରେ ଏକ ଯୋଡ଼ା ସଂଯୁକ୍ତ ରୋଟର ଅଛି। ପୁରୁଷ ରୋଟରରେ 4 ଟି ଦାନ୍ତ ଅଛି, ମହିଳା ରୋଟରରେ 6 ଟି ଦାନ୍ତ ଅଛି। ମହିଳା ରୋଟର ପରେ ଉଚ୍ଚ-ଗତିରେ ପୁରୁଷ ରୋଟର ଆସିଥାଏ। 2 ଟି ରୋଟର ମଧ୍ୟରେ ଦାନ୍ତ ବିସ୍ଥାପନ କମ୍ ସହିତ, ଇନଲେଟ୍ ଫିଲ୍ଟରରୁ ବାୟୁ ଏବଂ କେସିଂରୁ ଲୁବ୍ରିକେଟେଡ୍ ତେଲ ଧୀରେ ଧୀରେ ଉଚ୍ଚ ଚାପ ସହିତ ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଥାଏ। ଯେତେବେଳେ ଦାନ୍ତ ବିସ୍ଥାପନ ସିଧା ଆଉଟଲେଟ୍ ପୋର୍ଟକୁ ଯାଇଥାଏ, ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ/ତେଲ ମିଶ୍ରଣ ଆଉଟଲେଟ୍ ପୋର୍ଟରୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ତା'ପରେ ତେଲ/ଗ୍ୟାସ୍ ସେପାରେଟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ତେଲ ବାୟୁରୁ ପୃଥକ ହୁଏ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, ସର୍ବନିମ୍ନ ଚାପ ଭଲଭ୍, ଏୟାର କୁଲର ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ଜାଲ ମାଧ୍ୟମରେ ବାୟୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ, ଶେଷରେ ବାୟୁ ବିତରଣ ପାଇପଲାଇନକୁ। ପୃଥକ ତେଲ ବିଭାଜକଙ୍କ ତଳ ଭାଗରେ ପଡ଼ୁଛି, ତା'ପରେ ତେଲ କୁଲର, ତେଲ ଫିଲ୍ଟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ ଏବଂ ଶେଷରେ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ ଚାପ ଫଳରେ ପୁନଃଚକ୍ର ବ୍ୟବହାର ପାଇଁ ବାୟୁ ଏଣ୍ଡକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ।
କାର୍ଯ୍ୟନୀତି
ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ ଉପରେ ଭାର କମ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରଥମ ପ୍ରି-ଥଣ୍ଡା ହିଟ୍ ଏକ୍ସଚେଞ୍ଜର (ଥଣ୍ଡା ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁରୁ ବାଷ୍ପୀଭବନକୁ ଉତ୍ତାପ ବିନିମୟକୁ ବାହାର କରି ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀ) ରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପାଇଁ ଗରମ ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ର ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ପବନ, ଥଣ୍ଡାରୁ ନିର୍ଗତ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁକୁ ଗରମ କରିବା ସମୟରେ, ସଂତୃପ୍ତିରୁ ଦୂରରେ। ତା'ପରେ ବାଷ୍ପୀଭବନକାରୀକୁ ଆହୁରି 12 ℃ ତଳେ ଥଣ୍ଡା କରାଯାଇଥିଲା, ପୃଥକକାରୀକୁ ପୁନଃ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଦ୍ଵାରା ପାଣିର ଶୀତଳକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଅବକ୍ଷେପିତ ହେବ, ପର୍ବତ ଉପ-ଶୁଇ ଡିଭାଇସ୍ ନିର୍ଗତ ହେବ। ପୂର୍ବ-ଥଣ୍ଡା ତାପ ବିନିମୟକାରୀ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଗତ ତାପ ଉପରେ ଶୁଖିଲା ଥଣ୍ଡା ପବନରୁ।
କାର୍ଯ୍ୟନୀତି
ବାୟୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି (ଚାପ ପାତ୍ର), ଯାହାକୁ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଚାପ ପାତ୍ର ଯାହା ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ଗ୍ୟାସ୍ ବଫର ସଂରକ୍ଷଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଚାପକୁ ସ୍ଥିର କରିବାର ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ବାୟୁ କମ୍ପ୍ରେସରର ବାରମ୍ବାର ଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ଏବଂ ଅଧିକାଂଶ ତରଳ ପାଣି ବାହାର କରିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ। ଗ୍ୟାସ୍ ସଂରକ୍ଷଣ ଟାଙ୍କି ସାଧାରଣତଃ ସିଲିଣ୍ଡର ବଡି, ହେଡ୍, ଫ୍ଲାଞ୍ଜ, ନୋଜଲ୍, ସିଲିଂ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସପୋର୍ଟ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନ ସହିତ ଗଠିତ। ଏହା ସହିତ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଭୂମିକା ସମାପ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ସୁରକ୍ଷା ଭାଲ୍ଭ, ଚାପ ଗଜ୍, ଡ୍ରେନ୍ ଭାଲ୍ଭ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ମଧ୍ୟ ସଜ୍ଜିତ।
ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ତରଳ ବେଡ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜର ଯାହାର କ୍ରସିଂ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ସଙ୍କୋଚନ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରେ। ମିଲ୍ ବଡିକୁ 3ଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯଥା କ୍ରସିଂ କ୍ଷେତ୍ର, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର। ଗ୍ରେଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକ ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ଗତିକୁ କନଭର୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ରସିଂ ରୁମ୍ କ୍ରସିଂ ନୋଜଲ୍, ଫିଡର, ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗଠିତ। କ୍ରସିଂ କ୍ୟାନିଷ୍ଟର ବାହାରେ ଥିବା ରିଙ୍ଗ ଏୟାର ସପ୍ଲାଏ ଡିସ୍କ କ୍ରସିଂ ନୋଜଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ।
ଜେଟ୍ ମିଲ୍- ବର୍ଗୀକୃତ ଚକର କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଏବଂ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନର କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଜେଟ୍ ମିଲର ଭିତର ଭାଗରେ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳ-ବେଡ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହାଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପାଉଡର ମିଳିଥାଏ।
PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ- ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ବୁଦ୍ଧିମାନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଉନ୍ନତ PLC + ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ହେଉଛି ଏହି ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଟର୍ମିନାଲ, ତେଣୁ, ଏହି ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପରେ ସମସ୍ତ କୀ'ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁଝିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ଉପର ଫିଡର୍- ଧୂଳି ଲିକ୍ ହେବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ନମନୀୟ ଭାବରେ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ, ନିରନ୍ତର ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଲବ୍ଧ।
ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସେପାରେଟର୍ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହକାରୀ–ଉତ୍ପାଦ ସଂଗ୍ରହ ଏବଂ ଧୂଳି ସଂଗ୍ରହ କଞ୍ଚାମାଲ ପ୍ରବାହ ଦିଗକୁ ବିସ୍ତାର କରେ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ଜମା ହେବାରୁ ରକ୍ଷା କରେ। ସ୍ୱଚ୍ଛ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ନିର୍ଗମନର ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଧୂଳି ପୁନଃଚକ୍ରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମିକ୍ସର୍-ଏଥିରେ ଲମ୍ବା ସ୍ଟ୍ରର୍ ଏବଂ ସ୍କ୍ରୁ ଡିଜାଇନ୍ ଅଛି, ଯାହା ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ପ୍ରଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ମିଶ୍ରଣରୁ ରକ୍ଷା କରେ।
କାର୍ଯ୍ୟ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ମିକ୍ସର ପାଉଡର, ଗ୍ରାନୁଲ୍ ଏବଂ ତରଳ ମିଶ୍ରଣକୁ ଏକୀକୃତ କରିଥାଏ। ଦ୍ୱୈତ ସ୍କ୍ରୁ ମିକ୍ସରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ମୋଟର ଏବଂ ସାଇକ୍ଲାଇଡ୍ ହ୍ରାସକାରୀଙ୍କ ଏକ ସେଟ୍ ଦ୍ୱାରା ସମାପ୍ତ ହୋଇଥାଏ। ଦୁଇଟି ସ୍କ୍ରୁ ଦ୍ୱାରା ଅସମସମ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ, ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପରିସର ବିସ୍ତାରିତ ହେବ ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଗତି ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହେବ। ମିଶ୍ରଣ ମେସିନ୍ ଦ୍ରୁତ ଘୂର୍ଣ୍ଣନର ଦୁଇଟି ଅସମସମ ସୃପଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ ହୁଏ, ଯାହା ସିଲିଣ୍ଡର କାନ୍ଥରୁ ଉପରକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେଉଥିବା ଦୁଇଟି ଅଣ-ସମସମ ସୃପଣ ସ୍ତମ୍ଭ ଗଠନ କରେ। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କକ୍ଷପଥ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ବାହୁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ, ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଏନଭେଲ୍ପ୍ରେ ଷ୍ଟଡ୍ରେ ପରିଣତ କରେ, ସାମଗ୍ରୀର ବିଚ୍ଛିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ପ୍ରୋତ୍ସାହିତ କରାଯାଏ, ସାମଗ୍ରୀର ଅନ୍ୟ ଅଂଶକୁ ସ୍କ୍ରୁ ଫିଙ୍ଗାଯାଏ, ଯାହା ଦ୍ୱାରା ପୂର୍ଣ୍ଣ ବୃତ୍ତ ବହନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ନିରନ୍ତର ଅପଡେଟ୍ କରାଯାଏ।
ଭୂସମାନ୍ତର ସର୍ପିଲା ରିବନ୍ ମିଶ୍ରକ-ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦରେ ସହାୟକ କିମ୍ବା ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଯୋଡିବା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା କିଛି ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ଅଧିକ ସୁବିଧାଜନକ। ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମିକ୍ସର ଅପେକ୍ଷା ବହୁତ ଭଲ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍। ଟ୍ୱିନ୍ ସ୍କ୍ରୁ ମିକ୍ସର ଅପେକ୍ଷା ଶରୀରର ଉଚ୍ଚତା କମ୍, ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା ସହଜ।
କାର୍ଯ୍ୟ ନୀତି:
ଭୂସମାନ୍ତର ଡବଲ୍ ରିବନ୍ ମିକ୍ସରରେ ଭୂସମାନ୍ତର U-ଆକୃତିର ଟାଙ୍କି, ଖୋଲା (କିମ୍ବା ବିନା) ସହିତ ଉପର କଭର, ଡବଲ୍ ଲେୟର୍ ରିବନ୍ ମିକ୍ସିଂ ଆଜିଟେଟର୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଏକକ ଶାଫ୍ଟ, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ୟୁନିଟ୍, ସପୋର୍ଟ ଫ୍ରେମ୍, ସିଲିଂ ଉପାଦାନ, ଡିସଚାର୍ଜ ଗଠନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ରହିଥାଏ। ରିବନ୍ ବ୍ଲେଡ୍ ସର୍ବଦା ଦୁଇଟି ସ୍ତର ହୋଇଥାଏ। ବାହ୍ୟ ସ୍ତର ରିବନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ ଦୁଇ ପ୍ରାନ୍ତରୁ କେନ୍ଦ୍ରକୁ ଏକାଠି କରିଥାଏ ଏବଂ ଭିତର ସ୍ତର ରିବନ୍ ସାମଗ୍ରୀକୁ କେନ୍ଦ୍ରରୁ ଦୁଇ ପ୍ରାନ୍ତକୁ ବିସ୍ତାର କରିଥାଏ। ବାରମ୍ବାର ଗତି ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀ ଘୂର୍ଣ୍ଣି ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ସମାନ ମିଶ୍ରଣ ହାସଲ କରାଯାଏ।
ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍- ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନର କେନ୍ଦ୍ରାଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ବଳ ଦ୍ୱାରା ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ WP ସିଷ୍ଟମକୁ ନକାରାତ୍ମକ ଚାପରେ ରଖନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ଏବଂ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସିଷ୍ଟମରୁ ନିଷ୍କାସନ ଗ୍ୟାସ୍ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ଚାଲନ୍ତୁ।
ପାଣି ସ୍କ୍ରବର୍- ୦.୫um ରୁ କମ ପାଉଡର ପାଣି ସ୍କ୍ରବରରେ ଆସିଥାଏ ଏବଂ ପାଣି ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ହୋଇଥାଏ, ଧୂଳି ପ୍ରଦୂଷଣକାରୀ ପରିବେଶକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଜଳ ପ୍ରବାହର ତଳ କୋନ ସହିତ ଡମ୍ପ କରାଯାଏ।
ଧୂଳିଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ସିଲିଣ୍ଡରର ତଳ ଅଂଶରୁ ସ୍ପର୍ଶକ ଦିଗରେ ପ୍ରବେଶ କରାଯାଏ ଏବଂ ଉପରକୁ ଘୂରିବା ଆରମ୍ଭ ହୁଏ। ଧୂଳି କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଦ୍ୱାରା ପୃଥକ କରାଯାଏ ଏବଂ ସିଲିଣ୍ଡରର ଭିତର କାନ୍ଥକୁ ଫିଙ୍ଗି ଦିଆଯାଏ। ସେଗୁଡ଼ିକ ସିଲିଣ୍ଡରର ଭିତର କାନ୍ଥରେ ପ୍ରବାହିତ ଜଳ ଫିଲ୍ମ ସ୍ତର ଦ୍ୱାରା ଶୋଷିତ ହୁଏ ଏବଂ ଜଳ ପ୍ରବାହର ତଳ କୋଣ ସହିତ ଧୂଳି ବାହାର ପଥ ଦେଇ ନିଷ୍କାସିତ ହୁଏ। ସିଲିଣ୍ଡରର ଉପର ଅଂଶରେ ବ୍ୟବସ୍ଥା କରାଯାଇଥିବା ଅନେକ ନୋଜଲ୍ ଦ୍ୱାରା ଜଳ ଫିଲ୍ମ ଗଠିତ ହୁଏ ଯାହା ଡିଭାଇସର କାନ୍ଥରେ ସ୍ପର୍ଶକ ଭାବରେ ପାଣି ସ୍ପ୍ରେ କରିଥାଏ। ଏହିପରି ଭାବରେ, ଧୂଳି ଅପସାରଣ ପ୍ରଭାବକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିଣ୍ଡରର ଭିତର କାନ୍ଥ ସର୍ବଦା ତଳକୁ ଘୂରୁଥିବା ଏକ ଅତି ପତଳା ଜଳ ଫିଲ୍ମ ସହିତ ଆଚ୍ଛାଦିତ ହୋଇଥାଏ।
କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଚକ
ଚୁମ୍ବକୀୟ ଭଲଭ
ନୋଜଲ୍
ଡିସଚାର୍ଜ ଭଲଭ୍
ଆଉଟଲେଟ୍
