GMP FDA ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ |
ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ଗଠନ ଚିତ୍ର-କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଚକ୍ରର ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଏବଂ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ ର ସେଣ୍ଟ୍ରିପେଟାଲ୍ ଫୋର୍ସର କ୍ରିୟା ଅଧୀନରେ, ସାମଗ୍ରୀ ଜେଟ୍ ମିଲର ଭିତର ଅଂଶରେ ଫ୍ଲୁଇଡ୍-ବେଡ୍ ହୋଇଯାଏ | ଏହିପରି ବିଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର |
ଉତ୍ପାଦ ହେଉଛି ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଶଯ୍ୟା ପଲଭରାଇଜର ଯାହାକି ସଙ୍କୋଚନ ବାୟୁ ସହିତ ସଙ୍କୋଚନ ମାଧ୍ୟମ |ମିଲ୍ ଶରୀରକୁ sections ଟି ବିଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯଥା କ୍ରସ୍ କ୍ଷେତ୍ର, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏରିଆ ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ ଏରିଆ |ଗ୍ରେଡିଙ୍ଗ୍ ଏରିଆ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକ ସହିତ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଛି, ଏବଂ ଗତି କନଭର୍ଟର ଦ୍ୱାରା ନିୟନ୍ତ୍ରିତ ହୋଇପାରିବ |କ୍ରସିଂ ରୁମ୍, କ୍ରସ୍ ନୋଜଲ୍, ଫିଡର୍ ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗଠିତ |
ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡର୍ ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରସ୍ ରୁମ୍ ଭିତରକୁ ପ୍ରବେଶ କରେ |ସ୍ equipped ତନ୍ତ୍ର ସଜ୍ଜିତ ଚାରୋଟି କ୍ରସ୍ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କ୍ରସିଂ ରୁମ୍ରେ ସଙ୍କୋଚନ ବାୟୁ ନୋଜଲ୍ |ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ ଜେଟିଂ ପ୍ରବାହରେ ପଦାର୍ଥ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ ଏବଂ କ୍ରସ୍ ରୁମ୍ ର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ କନଭର୍ଜିଂ ପଏଣ୍ଟରେ ବାରମ୍ବାର ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ ଏବଂ ଧକ୍କା ନହେବା ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ |ଚୂର୍ଣ୍ଣ ସାମଗ୍ରୀ ଉପର ପ୍ରବାହ ସହିତ ଗ୍ରେଡିଂ ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ |କାରଣ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ବେଗରେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ କରେ, ଯେତେବେଳେ ପଦାର୍ଥ ଉପରକୁ ଉଠେ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରେଡିଂ ରୋଟର୍ସରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଅଧୀନରେ ରହିଥାଏ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ସାନ୍ଦ୍ରତା ଠାରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ସେଣ୍ଟ୍ରିପେଟାଲ୍ ଫୋର୍ସ |ଯେତେବେଳେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ସେଣ୍ଟ୍ରିପେଟାଲ୍ ଫୋର୍ସ ଠାରୁ ବଡ ସେଣ୍ଟ୍ରିଫୁଗୁଲ୍ ଫୋର୍ସ ଅଧୀନରେ ଥାଏ, ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରେଡିଂ କଣିକା ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ବିଶିଷ୍ଟ କଠିନ କଣିକା ଗ୍ରେଡିଂ ଚକ୍ରର ଭିତର ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବ ନାହିଁ ଏବଂ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ପାଇଁ କ୍ରସିଂ ରୁମକୁ ଫେରିବ |ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରେଡିଂ କଣିକାର ବ୍ୟାସ ସହିତ ଅନୁକରଣ କରୁଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଗ୍ରେଡିଂ ଚକକୁ ପ୍ରବେଶ କରିବ ଏବଂ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକ୍ରର ଭିତର ଚାମ୍ବରର ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିଚ୍ଛିନ୍ନକର୍ତ୍ତାକୁ ପ୍ରବାହିତ ହେବ ଏବଂ କଲେକ୍ଟର ଦ୍ୱାରା ସଂଗୃହିତ ହେବ |ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଫିଲ୍ଟର ହୋଇଥିବା ବାୟୁ ଏୟାର ଇନଟେକରରୁ ମୁକ୍ତ ହୋଇଥାଏ |
ଅତ୍ୟଧିକ ଉଚ୍ଚ ବାୟୁ ପ୍ରବାହର ଗତି ଯୋଗୁଁ କଣିକା 0.5-10 ମାଇକ୍ରୋନ୍ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ଏବଂ ଜବରଦସ୍ତ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି |
2. ପଲଭରାଇଜର ଭିତରେ ବର୍ଗୀକରଣ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଉପଲବ୍ଧ, ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀରୁ କଠିନ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଚକ୍ରବ୍ୟୁହରେ ପଲଭରାଇଜ୍ ହୋଇ ସମାନ ଧାନର ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର ପରିସରର କଣିକା ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରନ୍ତି |
3. ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, GMP / FDA ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ରୂପେ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ପଦାର୍ଥକୁ ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ |
4. ଫିଲ୍ଟର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଶୁଦ୍ଧ ଅଟେ |ବନ୍ଦ ସର୍କିଟ ମିଲିଂ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାକ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ |କଞ୍ଚାମାଲ ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦର କ୍ରମାଗତ ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପଲଭରାଇଜେସନ୍ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ଆବଶ୍ୟକ କରେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ କରିଥାଏ |
5. ଯନ୍ତ୍ରାଂଶ ଗଠନ ସରଳ, ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଅତ୍ୟଧିକ ପଲିସ୍ dead କ dead ଣସି ମୃତ କୋଣ ନାହିଁ, ସଫା କରିବା ସହଜ |
6. କମ୍ ପୋଷାକ: କଣିକାର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ଧକ୍କା ହେତୁ ଚୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ, ଉଚ୍ଚ ଗତିର କଣିକା କ୍ୱଚିତ୍ କାନ୍ଥରେ ବାଜିଥାଏ |ମୋହର ସ୍କେଲ 9 ତଳେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ଭାଙ୍ଗିବା ପାଇଁ ଏହା ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ |
7. ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଶିଳ୍ପ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର ଯେପରିକି FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ.
1. ସହିତ ହପର୍ ଲୋଡିଂ | ପ୍ରଦୂଷିତ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସିଲ୍ କଭର |
2. କ୍ୟାପ୍ ସହିତ ସମସ୍ତ ମୋଟରଗୁଡିକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସଫା ରଖିବା |ବୃତ୍ତିଗତ ଡିଜାଇନ୍ |
3. ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ସହିତ ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଯୋଗାଯୋଗ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କ dead ଣସି ମୃତ କୋଣ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ |
ନିମୋନେଟିକ୍ ପଲଭରାଇଜର ବାୟୁ ସଙ୍କୋଚକ, ତେଲ ରିମୋରର୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଟ୍ୟାଙ୍କ, ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍, ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର୍, ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ନିମୋନେଟିକ୍ ପଲଭରାଇଜର, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ବିଛିନ୍ନକାରୀ, କଲେକ୍ଟର, ଏୟାର ଇଣ୍ଟେକର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟକୁ ନେଇ ଗଠିତ |
PLC କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ |
ସିଷ୍ଟମ୍ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ |ଏହି ସିଷ୍ଟମ୍ ଉନ୍ନତ PLC + ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ହେଉଛି ଏହି ସିଷ୍ଟମର ଅପରେସନ୍ ଟର୍ମିନାଲ୍, ତେଣୁ, ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ | ଏହି ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନରେ ସମସ୍ତ ଚାବିର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁ asp ିବା |
ମେଡିକାଲ୍ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ
→ମେଫେନାମିକ୍ ଏସିଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲ 60 ମେସ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରୁ D90 <5.56um ହେବ |
→ECONAZOLE NITRATE କଞ୍ଚାମାଲ 60 ମେସ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରୁ D90 <6um ହେବ |
ଖାଦ୍ୟ ପାଉଡର |
→MANGO POWDER କଞ୍ଚାମାଲ 70 ମେସ୍ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରୁ D90 <10um (ଉତ୍ତାପ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ |)
→ଚା ଶକ୍ତି 50 ମେଶ ଭୂମିରୁ କଞ୍ଚାମାଲ D90 <10um ହେବ |
ମୁଖ୍ୟତ Phar ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ କସମେଟିକ୍ସ ଇଣ୍ଡଷ୍ଟ୍ରିରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
