ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲଗୁଡିକ ହେଉଛି ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ମିଲ୍ ଉପକରଣ ଯାହା ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରି କଣିକାର ଆକାର ହ୍ରାସ କରିଥାଏ | ସଠିକ୍ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ସ, ରାସାୟନିକ ପଦାର୍ଥ ଏବଂ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସହିତ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ସେଗୁଡିକ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ସ କିପରି କାମ କରେ |
ଏକ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ର କେନ୍ଦ୍ରରେ ଏକ ଚାମ୍ବର ଅଛି ଯାହାକି ଭୂମିରେ ଥିବା ପଦାର୍ଥରେ ଭରିଥାଏ | ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଗ୍ରଭାଗ ମାଧ୍ୟମରେ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଜେଟ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏହି ଜେଟଗୁଡ଼ିକ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ତରଳାଇଦିଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ସେମାନେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ପରସ୍ପର ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରନ୍ତି | ଏହି ଧକ୍କା ଦ୍ partic ାରା କଣିକା ଗୁଡିକ ଛୋଟ ଖଣ୍ଡରେ ଭାଙ୍ଗିଯାଏ |
ମୁଖ୍ୟ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟ:
ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବର: ଏହା ହେଉଛି ପ୍ରକୃତ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା | ଚାମ୍ବରରେ କଣିକାର ତରଳ ଶଯ୍ୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଗ୍ୟାସ୍ ଜେଟ୍ ଧାରଣ କରିବାକୁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି |
ଅଗ୍ରଭାଗ: ଏଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଖୋଲା ସ୍ଥାନ ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରେ | ମିଲ୍ସର ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଅଗ୍ରଭାଗର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଆଭିମୁଖ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ |
କ୍ଲାସିଫାୟର୍: ଶ୍ରେଣୀକରଣ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଏକତ୍ରରୁ ପୃଥକ କରେ | ଏହା ସାଧାରଣତ a ଏକ ଘୂର୍ଣ୍ଣନକାରୀ ଇମ୍ପେଲର୍ କିମ୍ବା ଏକ ଷ୍ଟାଟିକ୍ କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଧାରଣ କରିଥାଏ ଯାହାକି ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଜୋନ୍କୁ ଫେରିବା ସମୟରେ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଦେଇ ଯିବାକୁ ଦେଇଥାଏ |
ଉତ୍ପାଦ ଆଉଟଲେଟ୍: ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ produced ାରା ଉତ୍ପାଦିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଉତ୍ପାଦ ଆଉଟଲେଟ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ସଂଗୃହିତ ହୁଏ |
ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ସର ସୁବିଧା |
ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାର ଆକାର: ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ଅତ୍ୟଧିକ ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ |
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ମିଲ୍: କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତିର ଧକ୍କା ଫଳପ୍ରଦ ଆକାର ହ୍ରାସ କରେ |
ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମ୍: ଅନେକ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ଏକ ବନ୍ଦ-ଲୁପ୍ ସିଷ୍ଟମରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ପ୍ରଦୂଷଣକୁ କମ୍ କରିଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଶୁଦ୍ଧତାକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ |
ମାପନୀୟତା: ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ କ୍ଷମତାକୁ ଦୃଷ୍ଟିରେ ରଖି ଏହି ମିଲଗୁଡିକ ମାପ କରାଯାଇପାରିବ |
ବହୁମୁଖୀତା: ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲଗୁଡିକ କଠିନ, ଭଗ୍ନ ଏବଂ ନ uct ତିକ ସାମଗ୍ରୀ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡ୍ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |
ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ସର ପ୍ରୟୋଗ |
ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଶିଳ୍ପ: drug ଷଧ ସୂତ୍ର, ଉତ୍ତେଜକ ଏବଂ ସକ୍ରିୟ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |
ରାସାୟନିକ ଶିଳ୍ପ: ଅନୁପାତକାରୀ, ପିଗମେଣ୍ଟ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ସ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |
ଖାଦ୍ୟ ଶିଳ୍ପ: ଖାଦ୍ୟ ଯୋଗାଣ, ସ୍ୱାଦ ଏବଂ ମସଲା ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |
ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଶିଳ୍ପ: ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର୍ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ |
ମିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଉଥିବା କାରକ |
କଣିକା ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡିକ: ମିଲ୍ କରାଯାଉଥିବା ପଦାର୍ଥର ଗୁଣ ଯେପରିକି କଠିନତା, ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା, ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଯଥେଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସ୍: ବ୍ୟବହୃତ ସଙ୍କୋଚିତ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଚାପ ମିଲିଂ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ |
ନୋଜଲ୍ ଡିଜାଇନ୍: ଜେଟ୍ ବେଗ ଏବଂ ପ୍ରଭାବ କୋଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବାରେ ଅଗ୍ରଭାଗର ଡିଜାଇନ୍ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ, ଯାହା ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ |
କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଦକ୍ଷତା: ଇଚ୍ଛାମୁତାବକ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କଠିନ କଣିକାଠାରୁ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପୃଥକ କରିବାରେ ବର୍ଗୀକରଣକାରୀଙ୍କ ଦକ୍ଷତା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ |
ସିଦ୍ଧାନ୍ତ
ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲଗୁଡିକ ସଠିକ୍ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ବହୁମୁଖୀ ସମାଧାନ ପ୍ରଦାନ କରେ | ଏହି ମିଲଗୁଡିକର ମ fundamental ଳିକ ନୀତିଗୁଡିକ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡିକ ବୁ By ି, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ମିଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ସମ୍ଭବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -01-2024 |