ଆମର ୱେବସାଇଟ୍ କୁ ସ୍ Welcome ାଗତ!

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ସ ସହିତ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକର ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ |

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ |ଏକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସୂକ୍ଷ୍ମ ପାଉଡର ଉତ୍ପାଦନ କରିବାର କ୍ଷମତା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଶିଳ୍ପରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ତଥାପି, ଯେକ any ଣସି ଜଟିଳ ଯନ୍ତ୍ର ପରି, ସେମାନେ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି ଯାହା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ | ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବାକୁ ଏହି ଆର୍ଟିକିଲ୍ ମୂଲ୍ୟବାନ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଟିପ୍ସ ପ୍ରଦାନ କରେ, ସର୍ବୋତ୍ତମ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ନିଶ୍ଚିତ କରେ |

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ସ ବୁିବା |

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ଉଚ୍ଚ-ବେଗ ଗ୍ୟାସ୍ ଷ୍ଟ୍ରିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ପଦାର୍ଥର ଏକ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ଶଯ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯାହା ପରେ ତୀବ୍ର କଣିକା-କଣିକା ଧକ୍କା ଦେଇଥାଏ | ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାମଗ୍ରୀର ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂରେ ପରିଣତ ହୁଏ, ଯାହା ଅଲ୍ଟ୍ରା-ଫାଇନ୍ ପାଉଡର୍ ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ | ସେମାନଙ୍କର ଦକ୍ଷତା ସତ୍ତ୍ these େ, ଏହି ମିଲଗୁଡିକ ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇପାରନ୍ତି ଯାହାକୁ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଟିପ୍ସ |

1 ଅସଙ୍ଗତ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ |

ଇସୁ: ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ସହିତ ଏକ ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ଅସଙ୍ଗତ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ | ଫିଡ୍ ହାର, ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହ, କିମ୍ବା କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେତୁ ଏହା ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ: ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ଫିଡ୍ ହାର ସ୍ଥିର ଏବଂ ମିଲର କ୍ଷମତା ସହିତ ମେଳ ଖାଉଛି | ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟମିତ ନୀରିକ୍ଷଣ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ଅତିରିକ୍ତ ଭାବରେ, ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କାଲିବ୍ରେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

2। ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ |

ଇସୁ: ଚିରାଚରିତ ଅଗ୍ରଭାଗ, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ କିମ୍ବା ବନ୍ଦ ଫିଲ୍ଟର ଯୋଗୁଁ ହ୍ରାସ ହୋଇଥିବା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦକ୍ଷତା ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଚିର ହୋଇଯାଇଥିବା ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଦଳାନ୍ତୁ | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ଚାପ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି | ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହରେ ବାଧା ନହେବା ପାଇଁ ଜମା ହୋଇଥିବା ଫିଲ୍ଟରକୁ ସଫା କିମ୍ବା ବଦଳାନ୍ତୁ |

3। ଅତ୍ୟଧିକ ପୋଷାକ ଏବଂ ଲୁହ |

ଇସୁ: ମିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଅତ୍ୟଧିକ ପରିଧାନ ଏବଂ ଛିଣ୍ଡିବା ଦ୍ୱାରା ବାରମ୍ବାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଡାଉନଟାଇମ୍ ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ: ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଜୀବନକାଳ ବ extend ାଇବା ପାଇଁ ମିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚମାନର ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପୂର୍ବରୁ ପିନ୍ଧାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ବଦଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ | ଚଳପ୍ରଚଳ ଅଂଶଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ତେଲ ଲଗାଇବା ମଧ୍ୟ ପୋଷାକ ହ୍ରାସ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ମିଲରେ ଅବରୋଧ

ଇସୁ: ମିଲରେ ପଦାର୍ଥ ଜମା ହେତୁ ଅବରୋଧ ହୋଇପାରେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ଦକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ସମ୍ଭାବ୍ୟ କ୍ଷତି ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ: ଅବରୋଧର କ signs ଣସି ଚିହ୍ନ ପାଇଁ ମିଲକୁ ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତୁରନ୍ତ ସଫା କରନ୍ତୁ | ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରଦୂଷକରୁ ମୁକ୍ତ ଅଟେ ଯାହା ଅବରୋଧ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ | ପଦାର୍ଥ ନିର୍ମାଣକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଫିଡ୍ ହାର ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ |

5। ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ |

ଇସୁ: ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ଭୁଲ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନରୁ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ତରଳ ପଦାର୍ଥ ହୋଇପାରେ |

ସମାଧାନ: ପଦାର୍ଥର ସଠିକ୍ ତରଳକରଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରବାହକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ | ତରଳକରଣ ପାଇଁ କଣିକା ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସର୍ବୋଚ୍ଚ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ଅଛି କି ନାହିଁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଏକ ଶ୍ରେଣୀକରଣକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ | ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜେସନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ |

6। ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସମସ୍ୟା |

ଇସୁ: ତାପମାତ୍ରାର ପରିବର୍ତ୍ତନଗୁଡ଼ିକ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲଗୁଡିକର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ, ଯାହା ଅସଙ୍ଗତ ଫଳାଫଳକୁ ନେଇଥାଏ |

ସମାଧାନ: ଏକ ସ୍ଥିର ଅପରେଟିଂ ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ଏକ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ | ନିୟମିତ ତାପମାତ୍ରା ଉପରେ ନଜର ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ନିଶ୍ଚିତ କରିବାକୁ ଆବଶ୍ୟକ ଅନୁଯାୟୀ ସଂଶୋଧନ କରନ୍ତୁ | ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କମ୍ କରିବା ପାଇଁ ମିଲ୍ ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଉପକରଣକୁ ଇନସୁଲେଟ୍ କରନ୍ତୁ |

ପ୍ରତିଷେଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଟିପ୍ସ |

1। ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ: ମିଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ କର, ସେଗୁଡିକ ବୃଦ୍ଧି ହେବା ପୂର୍ବରୁ ସମ୍ଭାବ୍ୟ ସମସ୍ୟାର ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ସମାଧାନ କର |

2। ଅନୁସୂଚିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ସମସ୍ତ ଅଂଶ ଭଲ ସ୍ଥିତିରେ ଅଛି ଏବଂ ଅପ୍ରତ୍ୟାଶିତ ଭାଙ୍ଗିବା ରୋକିବା ପାଇଁ ଏକ ନିର୍ଧାରିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ରମ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରନ୍ତୁ |

3। ଅପରେଟର୍ ଟ୍ରେନିଂ: ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ସର୍ବୋଚ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଦୀର୍ଘାୟୁ ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ବ୍ୟବହାର ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଉପରେ ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ଟ୍ରେନ୍ କରନ୍ତୁ |

4। ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍: ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟକଳାପ, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପାରାମିଟର, ଏବଂ ସମ୍ମୁଖୀନ ହୋଇଥିବା କ issues ଣସି ସମସ୍ୟାର ବିସ୍ତୃତ ରେକର୍ଡ ରଖନ୍ତୁ | ଏହି ଡକ୍ୟୁମେଣ୍ଟେସନ୍ s ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକୁ ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ଏବଂ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ପ୍ରୟାସରେ ଉନ୍ନତି ଆଣିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିଥାଏ |

ସିଦ୍ଧାନ୍ତ

ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍ ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲଗୁଡିକ ଅନେକ ଶିଳ୍ପରେ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକ ଉପକରଣ, ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କ୍ଷମତା ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ | ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ବୁ understanding ିବା ଏବଂ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଏବଂ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଅଭ୍ୟାସକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରି, ଆପଣ ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବେ ଯେ ଆପଣଙ୍କର ମିଲ୍ ଶିଖର କାର୍ଯ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ | ନିୟମିତ ଯାଞ୍ଚ, ସଠିକ୍ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ, ଏବଂ ଅପରେଟର ତାଲିମ ଡାଉନଟାଇମ୍ କମ୍ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦକତା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ପ୍ରମୁଖ ଅଟେ |

ଏହି ସାଧାରଣ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରି ଏବଂ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ତ୍ରୁଟି ନିବାରଣ ଟିପ୍ସ ଅନୁସରଣ କରି, ତୁମେ ତୁମର ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍ର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାକୁ ବ enhance ାଇ ପାରିବ, ସ୍ଥିର ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣାତ୍ମକ ଆଉଟପୁଟ୍ ନିଶ୍ଚିତ କରିବ |

ଅଧିକ ଜ୍ଞାନ ଏବଂ ବିଶେଷଜ୍ଞ ପରାମର୍ଶ ପାଇଁ, ଆମର ୱେବସାଇଟ୍ ପରିଦର୍ଶନ କରନ୍ତୁ |https://www.qiangdijetmill.com/ଆମର ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ସମାଧାନ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବାକୁ |


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନ -02-2025 |