GMP FDA ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜଡ୍-ବେଡ୍ ଜେଟ୍ ମିଲ୍
ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ଗଠନ ଚିତ୍ର -କ୍ଲାସିଫାୟର୍ ଚକର କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳ ଏବଂ ଡ୍ରାଫ୍ଟ ଫ୍ୟାନର କେନ୍ଦ୍ରାଭିମୁଖୀ ବଳର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ, ଜେଟ୍ ମିଲ୍ ଭିତର ଭାଗରେ ସାମଗ୍ରୀ ତରଳ-ବେଡ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ। ଏହାଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ପାଉଡର ମିଳିଥାଏ।
ଏହି ଉତ୍ପାଦଟି ଏକ ତରଳ ବେଡ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜର ଯାହାର କ୍ରସିଂ ମାଧ୍ୟମ ଭାବରେ ସଙ୍କୋଚନ ବାୟୁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ମିଲ୍ ବଡିକୁ 3ଟି ଭାଗରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି, ଯଥା କ୍ରସିଂ କ୍ଷେତ୍ର, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କ୍ଷେତ୍ର ଏବଂ ଗ୍ରେଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର। ଗ୍ରେଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକ ସହିତ ଯୋଗାଇ ଦିଆଯାଇଛି, ଏବଂ ଗତିକୁ କନଭର୍ଟର ଦ୍ୱାରା ଆଡଜଷ୍ଟ କରାଯାଇପାରିବ। କ୍ରସିଂ ରୁମ୍ କ୍ରସିଂ ନୋଜଲ୍, ଫିଡର, ଇତ୍ୟାଦିରେ ଗଠିତ। କ୍ରସିଂ କ୍ୟାନିଷ୍ଟର ବାହାରେ ଥିବା ରିଙ୍ଗ ସାର୍ ଯୋଗାଣ ଡିସ୍କ କ୍ରସିଂ ନୋଜଲ୍ ସହିତ ସଂଯୁକ୍ତ।
ସାମଗ୍ରୀଟି ସାମଗ୍ରୀ ଫିଡର ମାଧ୍ୟମରେ କ୍ରସିଂ ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସଙ୍କୋଚନ ବାୟୁ ନୋଜଲ୍ ବିଶେଷ ଭାବରେ ସଜ୍ଜିତ ଚାରୋଟି କ୍ରସିଂ ନୋଜଲ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କ୍ରସିଂ ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। ସାମଗ୍ରୀଟି ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ଜେଟିଂ ପ୍ରବାହରେ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ ହୁଏ ଏବଂ କ୍ରସିଂ ରୁମର କେନ୍ଦ୍ରୀୟ ସଂଲଗ୍ନ ବିନ୍ଦୁରେ ବାରମ୍ବାର ଧକ୍କା ଏବଂ ଧକ୍କା ହୁଏ ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଏହା ଚୂର୍ଣ୍ଣ ନହୁଏ। ଚୂର୍ଣ୍ଣ ହୋଇଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରକୁ ପ୍ରବାହ ସହିତ ଗ୍ରେଡିଂ ରୁମରେ ପ୍ରବେଶ କରେ। କାରଣ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ ଘୂରନ୍ତି, ଯେତେବେଳେ ସାମଗ୍ରୀ ଉପରକୁ ଉଠେ, କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରେଡିଂ ରୋଟରଗୁଡ଼ିକରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁଲା ବଳ ଏବଂ ବାୟୁପ୍ରବାହର ସାନ୍ଦ୍ରତାରୁ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁଲା ବଳ ଅଧୀନରେ ଥାଏ। ଯେତେବେଳେ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁଲା ବଳ ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ କେନ୍ଦ୍ରାଚ୍ୟୁଲା ବଳ ଅଧୀନରେ ଥାଏ, ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରେଡିଂ ଶକ୍ତି ଅପେକ୍ଷା ବଡ଼ ବ୍ୟାସ ଥିବା ସ୍ଥୁଳ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକର ଭିତର ଚାମ୍ବରରେ ପ୍ରବେଶ କରିବେ ନାହିଁ ଏବଂ କ୍ରସିଂ ରୁମକୁ ଫେରିଯିବେ। ଆବଶ୍ୟକ ଗ୍ରେଡିଂ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟାସ ସହିତ ପାଳନ କରୁଥିବା ସୂକ୍ଷ୍ମ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକରେ ପ୍ରବେଶ କରିବେ ଏବଂ ବାୟୁପ୍ରବାହ ସହିତ ଗ୍ରେଡିଂ ଚକର ଭିତର ଚାମ୍ବରର ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସେପାର୍ଟରରେ ପ୍ରବାହିତ ହେବେ ଏବଂ ସଂଗ୍ରହକାରୀ ଦ୍ୱାରା ସଂଗୃହିତ ହେବେ। ଫିଲ୍ଟର ବ୍ୟାଗ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଫିଲ୍ଟର ବାୟୁ ଏୟାର ଇନଟେକରରୁ ମୁକ୍ତ ହୁଏ।
୧. ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ବେଗ ଯୋଗୁଁ କଣିକାଗୁଡିକ ୦.୫-୧୦ ମାଇକ୍ରୋନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ।ଏବଂ ପ୍ରଚଣ୍ଡ ପ୍ରଭାବ ଶକ୍ତି।
2. ପଲ୍ଭରାଇଜର ଭିତରେ ବର୍ଗୀକରଣ ଉପକରଣ ଉପଲବ୍ଧ ଅଛି, ଯାହା ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସାମଗ୍ରୀରୁ ମୋଟା କଣିକାଗୁଡ଼ିକୁ ଚକ୍ରାକାର ଭାବରେ ପଲ୍ଭରାଇଜ କରାଯାଇ ସମାନ ଶସ୍ୟ ସୂକ୍ଷ୍ମତା ଏବଂ କ୍ଷୁଦ୍ର କଣିକା ବ୍ୟାସ ସହିତ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରାଯାଇପାରିବ।
3. ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍, GMP/FDA ମାନକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁସାରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଚୟନ। ମିଲିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସାମଗ୍ରୀରେ କୌଣସି ପ୍ରଦୂଷଣ ନାହିଁ।
୪. ଫିଲ୍ଟରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ଅତ୍ୟନ୍ତ ବିଶୁଦ୍ଧ। କ୍ଲୋଜ୍ ସର୍କିଟ୍ ମିଲିଂ କରିବା ପାଇଁ କମ୍ପାକ୍ଟ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ। କଞ୍ଚାମାଲଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ପ୍ରସ୍ତୁତ ଉତ୍ପାଦର ନିରନ୍ତର ଉତ୍ପାଦନ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ, ପଲ୍ଭରାଇଜେସନ୍ ପାଇଁ ବହୁତ କମ୍ ସମୟ ଲାଗେ କିନ୍ତୁ ଅଧିକ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ନିରନ୍ତର କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରେ।
5. ଉପକରଣ ଗଠନ ସରଳ, ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପଲିସ୍, କୌଣସି ମୃତ କୋଣ ନାହିଁ, ସଫା କରିବାକୁ ସହଜ।
୬.କମ୍ ଘଷା: ଯେହେତୁ ପେଷିବା ପ୍ରଭାବ କଣିକାଗୁଡ଼ିକର ଧକ୍କା ଏବଂ ଧକ୍କା ଯୋଗୁଁ ହୋଇଥାଏ, ତେଣୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିର କଣିକାଗୁଡ଼ିକ କ୍ୱଚିତ୍ କାନ୍ଥରେ ଆଘାତ କରନ୍ତି। ଏହା ମୋହସ୍ ସ୍କେଲ୍ ୯ ତଳେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀକୁ ପେଷିବା ପାଇଁ ପ୍ରଯୁଜ୍ୟ।
୭. ପ୍ରାସଙ୍ଗିକ ଶିଳ୍ପ ନିରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ପ୍ରମାଣପତ୍ର, ଯେପରିକି FAT.SAT.DQ.OQ.IQ.PQ।
୧. ସହିତ ହପର ଲୋଡ୍ କରିବା ପ୍ରଦୂଷିତ ଦ୍ରବ୍ୟକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ସିଲ୍ କଭର।
2. ସମସ୍ତ ମୋଟରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଆଯିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖିବା। ବୃତ୍ତିଗତ ଡିଜାଇନ୍।
3. ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସହିତ ସମସ୍ତ ମେସିନ୍ ସାମଗ୍ରୀର ସମ୍ପର୍କ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ, କୌଣସି ମୃତ କୋଣ ଏବଂ ପ୍ରଦୂଷଣ ହେବା ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ।
ଏହି ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜରରେ ଏୟାର କମ୍ପ୍ରେସର, ତେଲ ରିମୋରର୍, ଗ୍ୟାସ୍ ଟାଙ୍କି, ଫ୍ରିଜ୍ ଡ୍ରାୟର୍, ଏୟାର ଫିଲ୍ଟର, ଫ୍ଲୁଇଡାଇଜ୍ଡ ବେଡ୍ ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ପଲ୍ଭରାଇଜର, ସାଇକ୍ଲୋନ୍ ସେପରେଟର, ସଂଗ୍ରାହକ, ଏୟାର ଇନଟେକର୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଜିନିଷ ସାମିଲ ଅଛି।
PLC ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ
ଏହି ସିଷ୍ଟମଟି ବୁଦ୍ଧିମାନ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ, ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସଠିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଗ୍ରହଣ କରେ। ଏହି ସିଷ୍ଟମ ଉନ୍ନତ PLC + ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ମୋଡ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ହେଉଛି ଏହି ସିଷ୍ଟମର କାର୍ଯ୍ୟ ଟର୍ମିନାଲ, ତେଣୁ, ଏହି ସିଷ୍ଟମର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍ ଉପରେ ସମସ୍ତ କୀ'ର କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁଝିବା ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
ମେଡିକାଲ୍ ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ
→60 ମେଶ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରୁ ମେଫେନାମିକ୍ ଏସିଡ୍ କଞ୍ଚାମାଲ D90<5.56um ହେବ
→60 ମେଶ ଭୂମିରୁ ଇକୋନାଜୋଲ ନାଇଟ୍ରେଟ୍ କଞ୍ଚାମାଲ D90<6um ହେବ
ଖାଦ୍ୟ ପାଉଡର
→70 ମେଶ ଗ୍ରାଉଣ୍ଡରୁ ଆମ୍ବ ପାଉଡର କଞ୍ଚାମାଲ D90<10um ହେବ (ଗରମ ସମ୍ବେଦନଶୀଳ ଖାଦ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।)
→ଚା ପାଉଡର 50 ମେଶ ଭୂମିରୁ କଞ୍ଚାମାଲ D90<10um ହେବ
ମୁଖ୍ୟତଃ ଔଷଧ, ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ପ୍ରସାଧନ ଶିଳ୍ପରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
